挑選液壓油濾芯的方法

一、明確液壓系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)

1. 工作壓力

• 低壓系統(tǒng)（≤16MPa）：可選紙質(zhì)或普通纖維濾芯。

• 高壓系統(tǒng)（＞16MPa）：需用不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)或高強(qiáng)度復(fù)合濾芯，避免濾材擊穿。

• 注：濾芯耐壓需≥系統(tǒng)壓力的1.5倍。

2. 流量與通油能力

• 根據(jù)泵的流量（L/min）選擇濾芯的額定流量，需留20%余量（如系統(tǒng)流量100L/min，選120L/min濾芯）。

• 高流量系統(tǒng)可選雙聯(lián)濾芯或增大過濾面積（如折疊式設(shè)計(jì)）。

3. 油品粘度

• 高粘度油（如ISO VG 460）：選大孔徑濾材（如30μm）或帶旁通閥設(shè)計(jì)，防止低溫啟動(dòng)時(shí)堵塞。

• 低粘度油（如ISO VG 32）：可用高精度濾芯（如5μm）。

二、確定過濾精度要求

• 關(guān)鍵原則：濾芯精度應(yīng)比元件敏感間隙?。ㄈ缰瞄g隙約15μm，選10μm濾芯）。

三、濾芯材質(zhì)選擇

1. 紙質(zhì)濾芯

• 優(yōu)點(diǎn)：成本低，吸附性強(qiáng)（適合含水油液）。

• 缺點(diǎn)：耐溫≤120℃，遇水易糊化，需頻繁更換。

• 場(chǎng)景：低壓農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械的粗過濾。

2. 玻璃纖維濾芯

• 優(yōu)點(diǎn)：耐高溫（200℃）、高精度（可達(dá)3μm）。

• 缺點(diǎn)：脆性大，高壓沖擊易破裂。

• 場(chǎng)景：精密機(jī)床、航空液壓系統(tǒng)。

3. 不銹鋼燒結(jié)濾芯

• 優(yōu)點(diǎn)：可清洗、耐高壓（40MPa以上）。

• 缺點(diǎn)：初始成本高，重量大。

• 場(chǎng)景：鋼鐵廠軋機(jī)、船舶液壓系統(tǒng)。

4. 復(fù)合濾芯（多層結(jié)構(gòu)）

• 例如：外層不銹鋼網(wǎng)+中層玻璃纖維+內(nèi)層吸油棉。

• 場(chǎng)景：高污染環(huán)境（如礦山機(jī)械）。

四、關(guān)鍵性能參數(shù)核查

1. 過濾比（β值）

• β?=200表示濾芯對(duì)5μm顆粒的過濾效率為99.5%（β=1/(1-效率)）。

• 高精度系統(tǒng)要求β?≥75（即98.7%效率）。

2. 納污容量（g）

• 濾芯壽命指標(biāo)，納污量越大，更換周期越長(zhǎng)。

• 例如：工程機(jī)械推薦納污量≥10g。

3. 壓差特性

• 初始?jí)翰睿骸?.02MPa（清潔狀態(tài)）。

• 報(bào)廢壓差：通常設(shè)定為0.3–0.35MPa（帶旁通閥的濾芯需更低）。

五、環(huán)境與維護(hù)因素

1. 工作溫度

• 高溫（＞100℃）：選金屬或陶瓷濾芯，避免合成纖維老化。

• 低溫（＜-20℃）：用帶加熱功能的濾清器或低阻力濾材。

2. 污染等級(jí)

• NAS 1638 Class 8以下：可選普通濾芯。

• Class 6以上（如醫(yī)藥設(shè)備）：需β?≥200的*對(duì)過濾濾芯。

3. 維護(hù)便捷性

• 可清洗濾芯：適合不銹鋼或陶瓷材質(zhì)，減少停機(jī)成本。

• 帶堵塞指示器：實(shí)時(shí)監(jiān)控濾芯狀態(tài)（如磁感應(yīng)報(bào)警）。